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H42H/Y锻钢立式升降止回阀
发布日期：2015年11月07日
概述
H42H/Y锻钢立式升降止回阀正常处于关闭状态，由于管线中进口端介质的压力作用，而克服弹簧阻力使阀门开启。当进口端介质压力低于出口端时，锻钢立式止回阀弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用
主要规格和外形尺寸单位: mm
|
公称压力PN |
DN |
D0 |
D |
DI |
Md |
Z-D |
H |
b |
重量(㎏) |
|
16.0MPa |
15 |
15 |
95 |
60 |
M24×2 |
3-18 |
240 |
20 |
5.5 |
|
25 |
23 |
105 |
68 |
M33×2 |
3-18 |
262 |
20 |
7.5 |
|
|
32 |
29 |
115 |
80 |
M42×2 |
4-18 |
285 |
22 |
10 |
|
|
40 |
39 |
165 |
115 |
M52×2 |
6-26 |
285 |
28 |
19.5 |
|
|
32.0MPa |
10 |
11 |
95 |
60 |
M24×2 |
3-18 |
234 |
20 |
5.5 |
|
15 |
17 |
105 |
68 |
M33×2 |
3-18 |
240 |
20 |
6 |
|
|
25 |
23 |
115 |
80 |
M42×2 |
4-18 |
262 |
22 |
8.5 |
|
|
32 |
29 |
135 |
95 |
M48×2 |
4-22 |
285 |
25 |
12 |
|
|
40 |
42 |
165 |
115 |
M64×2 |
6-26 |
316 |
32 |
21 |
工艺设计
（1）主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件，锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行，严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度，按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析，经分析、试验和测定，均符合相应标准。锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证，按照RCC－M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定，并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
（2）焊接为了提高堆焊质量，对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时，为确保焊接质量，对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
（3）装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件，更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组，负责阀门的装配、调试、试验，制订了零部件的清洗工艺、装配工艺，在装配和调试中严格把关，精益求精，确保阀门的装配、调试成功，并进行了各类性能试验，各项指标均符合设计任务书的要求。
（4）过程检验对阀门编制了质量计划，以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制，并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。